我公司近期將對數(shù)顯立車機械修理、電氣化改造項目進行招標：

一、項目/工程概況

    1.招標編號:XEMCS1706049

    2.項目名稱:數(shù)顯立車機械修理、電氣化改造

    3.采購類別:機床設(shè)備

4.項目簡介：型號 DVT500-40/32  花盤旋轉(zhuǎn)直徑ф5300

4.1 數(shù)量：1臺

5.  改造要求：

5.1、設(shè)備簡介：該設(shè)備由齊齊哈爾第一機床廠于2006年生產(chǎn)，資產(chǎn)編號為001-011，型號為DVT500-40/32 ，主要對大型機座及箱體類零部件進行精加工。

5.3、改造實施內(nèi)容

（一）、電氣液壓部分：

1、選擇德系主流品牌產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)西門子828Dsl或更高級的840Dsl數(shù)控系統(tǒng)，要求其：

（1）全閉環(huán)控制能力，每軸（除主軸）必須雙反饋，其中全閉環(huán)為直線

反饋。

（2）為確保控制精度冗余，全閉環(huán)的分辨當量與指令當量的比要大于100。

全部位置反饋信號制式為1Vpp 制式，利于抗干擾。

（3）雙通道，用于控制雙刀架。

（4）撓度補償。

（5）車削加工的參數(shù)編程。

（6）專用的雙刀架安全集成功能。

（7）高精度的模擬量主軸控制，控制現(xiàn)有的直流調(diào)速器控制的主軸達到

 1：200的調(diào)速比及3‰的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定度。

（8）不小于15吋的監(jiān)視器、全字母數(shù)字鍵盤。顯示文本為中/英文。NC用戶存儲器容量：5MB以上。

（9）   USB接口，網(wǎng)口。

2、  重新制作操作臺，采用獨立落地式操作臺，配置電子手輪（手輪線足夠長，不小于現(xiàn)有手輪線長度），安裝于操作臺側(cè)面。

3、  原機床主軸電機與變速箱不變,保留原直流電機驅(qū)動，利用其低速特性更好地滿足低速線性穩(wěn)定所需要的低速大力矩。）

4、  主軸增加外置編碼器反饋單元（海德漢產(chǎn)品），實現(xiàn)恒線速度切削。

5、  采用德系數(shù)字交流電機驅(qū)動X1、Z1、X2、Z2軸絲杠副（改造選用的伺服電機的“負載”冗余度達到70%）。

6、  采用德系知名伺服驅(qū)動單元控制X1、Z1、X2、Z2軸伺服電機。

7、 選用國外進口知名品牌的全閉環(huán)反饋光柵尺，接入數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。

8、  重新設(shè)計機床控制電柜。設(shè)計制作強電控制，制作強電控制盤。

9、  重新設(shè)計機床PLC邏輯控制程序。

10、 重新設(shè)置各軸的保護及限位。

11、 重新建立各導(dǎo)軌靜壓和鎖緊裝置中的潤滑、液壓油站，對其油位、壓力、流量具備監(jiān)控報警功能（X1、X2靜壓導(dǎo)軌的潤滑監(jiān)控具備強制停機保護），提醒操作者注油等內(nèi)容。原由Z1、Z2軸減速箱潤滑方式進行改造，增加獨立Z1、 Z2絲桿潤滑站，確保運行可靠。

12、 重新更改主軸靜壓為恒流靜壓（恒流量多頭泵靜壓）、并設(shè)置流量及壓差保護功能：更換壓力繼電器、流量繼電器及壓差繼電器，并建立其報警和強制停機功能。

13、 改造后可實現(xiàn)X1、Z1，X2、Z2兩軸聯(lián)動，可切削任意復(fù)雜回轉(zhuǎn)型面，可進行連續(xù)軌跡的控制。

14、 對原設(shè)備存在漏油的地方全部進行防漏油處理，并增加廢油回收裝置，禁止漏油直接流到地面。

（二）、機械部分

1.   更換X1、X2軸進給高精度減速箱（刀架沿橫梁水平方向進給），重新設(shè)計、制造X軸電機座連接法蘭；伺服電機通過高精度行星齒輪減速器連接電機與絲杠。

2.   更換Z1、Z2軸進給高精度減速箱（刀架沿橫梁垂直方向進給），重新設(shè)計、制造Z軸電機座連接法蘭；伺服電機通過高精度行星齒輪減速器連接電機與絲杠。

3.   對各軸的潤滑均采用自動潤滑方式，注油周期由數(shù)控系統(tǒng)PLC控制，修復(fù)和更換控制溢流、節(jié)流的電磁閥及其輔件。

4.   檢查X1、X2、Z1、Z2軸滾珠絲杠副，消除絲杠副間隙。

5.   更換絲杠端支撐軸承。  

6.   修復(fù)設(shè)備現(xiàn)存的幾何精度、傳動精度誤差，使之由目前的適合于“數(shù)顯精度”，提升為適合于“數(shù)控精度”。其中，包括對X、Z軸的相關(guān)幾何精度及對主軸的相關(guān)幾何精度，修復(fù)、調(diào)整到數(shù)控加工零件需要的精度；X軸的傳動鏈改造，使之達到數(shù)控控制精度需求（如：對左、右刀架主滑枕、滑座檢測是否有彎曲或磨損，當彎曲誤差大于0.02時，必須對其進行精磨或刮研）。

7.   改造完成后，采用激光干涉儀對X1、X2、Z1、Z2坐標軸進行檢測并補償。.

6.改造周期： 90天

二、投標方資質(zhì)要求

1.投標方須具有獨立法人資格，并依法取得有效的營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。

2.投標人需自有進口激光干涉儀、球桿儀等精密調(diào)試、檢測儀器及適用于大型設(shè)備改造用的高精度等級機床維修、改造用檢具、擁有雄厚的與標的物相符的技術(shù)設(shè)計、服務(wù)團隊。

3.投標方需取得ISO9000質(zhì)量體系證書（設(shè)備生產(chǎn)制造單位）或?qū)I(yè)行業(yè)協(xié)會的資質(zhì)證書（設(shè)備維修單位）。

4.投標方不允許再次轉(zhuǎn)包業(yè)務(wù)。

三、招標報名方式

報名時間及地點： 2017年6月14日至 2017年6月19日，每天上午8：00—12：00，下午14：00—17：00于湘潭電機股份有限公司招標采購中心供方管理室報名或以郵件形式報名。

四、聯(lián)系方式

1、招標方：湘潭電機股份有限公司

2、供方管理室聯(lián)系人：盧文韜          

聯(lián)系電話：0731-58595826       郵箱：lwt_xemc@126.com

湘潭電機股份有限公司招標采購中心

                         2017年6月14日