我公司近期將對油漆噴烤房、油漆噴漆房項目進行招標：

 

一、項目/工程概況

    1.招標編號:XEMCS17082916

    2.項目名稱:油漆噴烤房、油漆噴漆房

3.采購類別:機床設備

 

二、設備參數以及技術要求

油漆噴烤房

1、設備名稱、數量及基本要求

2.1、設備名稱：油漆噴烤房

2.2、數    量：一套。

2.3、適用對象：電機成品

2.4、型    式：閉式。

2.5、工作室尺寸（長×寬×高）：6000×4000×3000mm。 

2、設備組成

噴烘兩用噴漆室由室體，大門，格柵、隔爆照明裝置、送風系統、排風系統、有機廢氣凈化裝置、加熱系統、電動平車、電控系統及安全檢測報警系統等組成。

*4、設備規格及配置要求

4.1、房體：由鋼構骨架、保溫壁板、工件出入門、安全門等組成。室體強度、穩定性、抗沖擊性、抗震性等均達到國家或有關行業標準要求。

4.1.1、保溫壁板：要求采用 75mm 巖棉夾芯彩鋼板，子母插式安裝，彩鋼板外部為天藍色，內壁為乳白色。具有防火、保溫功能，滿足消防等國家標準。

4.1.2、大門：規格寬4000mm，高2200mm，門中央有觀察窗;折疊式，開啟靈活,操作方便。

4.1.3、安全門：1套。安全門上要求安裝解壓扣，當正壓力超過一定值時，安全門上的壓力扣應自動打開。

4.1.4、 送排風匹配應合理，正常工作時室內呈微負壓。投標文件中必須有送排風量的相關計算。

4.2、照明系統：保證室內照明確保大于600LX照明，需滿足噴漆防爆要求。投標文件中必須提供照明計算說明，按GB14444-2006《涂裝作業安全規程 噴漆室安全技術規定》設計。具有安全、節能、維修方便等特點。

4.3、空氣凈化系統：

a、空氣過濾：進入烤漆房的空氣必須進行過濾，凈化率95%以上，產生的漆霧經過濾棉及活性炭2次過濾后排出,滿足環保要求。；

b、在過濾棉上下面設置壓差計，以便提醒更換；

c、具有自由拆卸，方便更換。

4.4、送風系統：

a、采用室體頂部送風，從車間內吸新鮮風；

b、具有風量調節功能，使供風量滿足設計要求；

C、工作室水平斷面風速≧0.25m/s。

4.5、排風系統：

a、采用側面排風；

b、確保噴漆房內處于微負壓狀態；

c、風機采用低噪聲防爆風機，并采取減震措施。

4.6、漆霧廢氣處理系統：

a、采用干式吸附方式處理漆霧；

b、采用活性炭吸附方式處理廢氣；

c、必須滿足國家環保標準。

4.7、加熱系統

烤漆房采用電加熱，最高溫度不低于80℃，從20℃升至60℃所用的時間不超過30min， 可恒定控制在一定溫度下，房內溫度均勻，相差不大于±5℃,溫度控制采用PID控制。設備計量儀表采用進口品牌，需市級以上計量檢驗機構檢驗合格。

噴漆烘干采用為304不銹鋼電熱管加熱，要求噴漆烘干效率高，不銹鋼加熱管外表無漆粘霧，投標提供防護方案措施說明。

4.8、電動平車：

a、規格長4000mm、寬2000mm、高500mm；承載重量大于5噸；采用拖纜式結構。

b、臺車驅動置于室外，不受作業環境干擾，延長使用壽命。

c、輸送速度2-6m/min，變頻控制。

4.9、電控系統：

a、采用三菱 PLC 程序器進行控制，控制面板采用10威倫”觸摸屏，可顯示設備運行主要參數及設備的運行狀態，出現異常情況可報警及自動停機，具有啟動、運行、停機等功能。

b、 要求采用自動、手動兩種控制方式，自動控制具有自動啟動、運行、停機及連鎖功能；手動控制用于裝置調試及維修。

c、必須具有一系列的連鎖保護措施，以避免因誤操作或設備故障造成整套設備的損害；

d、控制系統對電動臺車的限位保護。

e、PLC輸送單元模塊均由繼電器轉換輸出到相關控制回路中去，以保證PLC的使用壽命。PLC預留10%的點（輸入+輸出），通用電器元件應優質可靠，低壓電器選用西門子、歐姆龍等名優產品。電功功率≥15kw以上的風機采用軟啟動。

4.10、安全檢測報警系統：

a、噴漆房內所有電器元件必須具有防爆措施；

b、安裝可燃氣體報警儀，隨時監測可燃氣體濃度，并能采取相應預防措施；

c、安裝超壓報警裝置，并具有自動控制安全門打開功能；

d、在噴漆房周圍設置明顯消防，防爆等標志。

5、執行標準：

1、電器設備CE安全標準

2、GB7692-1999《涂裝作業安全規程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》

3、GB6514-2008《涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化》

4、GB3095-1996《環境空氣質量標準》

5、JB/T5946-91《工程機械涂裝通用技術條件》

6、GBZ1-2010《工業企業設計衛生標準》

7、GB14444-2006《涂裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》

8、GB14443-2007《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》

9、GB7691-2003《涂裝作業安全規程安全管理通則》

10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

11、GB12348-2008《工業企業廠界噪聲標準》

12、GB50034-92《工業企業照明設計標準》

13、GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術條件》

14、GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術條件》

15、GB4053.3-2009《固定式工業防護欄桿安全技術條件》

16、GB50058-92《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》

17、GB12801-90《生產過程安全、衛生要求總則》

18、GB/T5226-92《工業機械電氣設備通用技術條件》

19、GB 20101《涂裝作業安全規程有機廢氣凈化裝置安全技術規定》

20、GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值》

 

 

油漆噴漆房

1、設備目的用途：

涂裝施工供給干凈、安全、照明杰出的噴漆環境，使噴涂施工不受塵土干擾，確保噴漆質量，妥善處理蒸發性漆霧，達到安全、環保要求。

2、設備名稱、數量及基本要求

2.1、設備名稱：油漆噴漆房

2.2、數    量：一套。

2.3、適用對象：電機定子、轉子

2.4、型    式：前部為開口式，長度方向可伸縮。

2.5、內腔尺寸（長×寬×高）：≈3560（收縮后尺寸1260）×2500×2500mm。 

2.6、主要用于定轉子內外表面噴漆，這種漆是可以自干的。

3、設備組成

噴漆房由伸縮室體、干式漆霧廢氣處理系統、排風系統、可燃性氣體濃度報警裝置、照明系統、電氣控制系統等組成。

*4、設備規格及配置要求

4.1、伸縮室體：

室體采用優質型鋼做骨架，鋼構采用噴砂、噴漆處理。伸縮棚在電機驅動下前移、后退。整個伸縮棚由以下幾部分構成：門框架、帆布支撐網、剪式伸縮機構、阻燃帆布、氣幕門簾、驅動機構等部分組成。

4.2、干式漆霧廢氣處理系統

漆霧過濾器過濾面積的大小根據過濾風速和過濾效率進行選用，從抽風口吸入的含漆霧及有機溶劑廢氣，經過漆霧處理器及有機溶劑活性炭吸附床處理過濾后排放到大氣中。

4.3 排風系統:

排風系統由排風機、風管，排風管等組成。排出的空氣，由風機牽引送至排風管進行高空排放。確保每分鐘內噴漆房空氣完成轉換3次，風機風量可調。空氣流速設計在合理范圍內，以避免空氣流速過快，涂料丟失過多，涂層狀況不良，空氣流速過小，影響溶劑的正常蒸發。

4.4、安全檢測報警系統：

a、噴漆房內所有電器元件必須具有防爆措施；

b、安裝可燃氣體報警儀，隨時監測可燃氣體濃度，并能采取相應預防措施；

c、在噴漆房周圍設置明顯消防，防爆等標志。       

4.5、照明系統：保證室內照明確保大于600LX，照明需滿足噴漆防爆要求。投標文件中必須提供照明計算說明，按GB14444-2006《涂裝作業安全規程 噴漆室安全技術規定》設計。具有安全、節能、維修方便等特點。

4.6、漆霧廢氣處理系統：

a、采用干式吸附方式處理漆霧；

b、采用活性炭吸附方式處理廢氣；

c、必須滿足國家環保標準。

4.8、電控系統：

a、設備采用手動控制方式。

b、各單元必須具有一系列的連鎖保護措施，以避免因誤操作或設備故障造成整套設備的損害；

c、通用電器元件應優質可靠，低壓電器選用西門子、歐姆龍等名優產品。電功功率≥15kw以上的電機采用軟啟動。

5、執行標準：

1、電器設備CE安全標準

2、GB7692-1999《涂裝作業安全規程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》

3、GB6514-2008《涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化》

4、GB3095-1996《環境空氣質量標準》

5、JB/T5946-91《工程機械涂裝通用技術條件》

6、GBZ1-2010《工業企業設計衛生標準》

7、GB14444-2006《涂裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》

8、GB14443-2007《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》

9、GB7691-2003《涂裝作業安全規程安全管理通則》

10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

11、GB12348-2008《工業企業廠界噪聲標準》

12、GB50034-92《工業企業照明設計標準》

13、GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術條件》

14、GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術條件》

15、GB4053.3-2009《固定式工業防護欄桿安全技術條件》

16、GB50058-92《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》

17、GB12801-90《生產過程安全、衛生要求總則》

18、GB/T5226-92《工業機械電氣設備通用技術條件》

19、GB 20101《涂裝作業安全規程有機廢氣凈化裝置安全技術規定》

20、GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值》

 

 

三、投標方資質要求

1．投標方須具有獨立法人資格，并依法取得有效的營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證等相關證件。

2．投標方需取得有效ISO9000(2008)質量標準體系證書或更高標準。

3、投標人應具有與所投設備相適應的設計、制造和集成能力。

四、招標報名方式

報名時間：2017 年8月25日至 2017 年8月29日。

報名方式：

1、僅接受已經在湘電集團“電子招標采購平臺”注冊的供方報名。

2、未注冊的供方必須先登錄湘電集團官網http://www.xemc.com.cn，點擊“電子招標采購平臺”進入平臺免費進行供方注冊,待審核通過后才能報名。

3、 已注冊的供方可登錄湘電集團官網 http://www.xemc.com.cn，點擊“電子招標采購平臺”進入平臺進行供方登錄，然后直接在具體項目招標公告內點擊報名；或以郵件形式報名；也可于工作時間直接到湘電招標采購中心供方管理室報名。

4、報名經初評后，另行通知符合條件的供方購買招標文件。

五、聯系方式

1、招標方：湘潭電機股份有限公司

2、聯系人：谷寧寧       

聯系電話：0731-58595826       郵箱：1137786534@qq.com

 

 

                湘電招標采購中心

2017.8.25